Автоматическая установка Capuletti C10М является полным аналогом Capuletti C10 с увеличенными возможностями по глубине вытяжки формуемых изделий из ленты РР, HIPS, PET. Формовка и высечка изделия происходит за один цикл, готовые изделия направленно выдуваются из зоны формования. Данная формовочная установка позволяет формовать изделия с глубиной вытяжки до 155 мм (к примеру, стакан для пива). Так же как и Capuletti С10 она имеет кулачковый механизм формовочного узла с прямым приводом (отсутствуют разного рода цепи, звездочки, знакопеременные ударные нагрузки на главный привод), верхний и нижний нагреватель, привод ленты при помощи зубчатой цепи. В оснащение входит интегрированный электрический шкаф. Управление и настройка установки осуществляется с ЖК сенсорного экрана. Компьютер позволяет освободить оператора от необходимости настройки некоторых функций (существует система автоподстройки). Установка достаточно проста в эксплуатации. С 2010 года оснащается системой централизованной смазки. По желанию заказчика установка может быть изготовлена с учетом потребностей производства, т.е. иметь пульт управления, как с правой, так и с левой стороны. Это позволяет одному оператору, находясь между двумя установками, обслуживать две машины одновременно.
| Технические характеристики |
| Модель формовочной установки |
Capuletti С10М |
| Формовочный узел |
| Тип формовочного узла |
кулачковый |
| Ход подвижной плиты (мм) |
137 |
| Привод |
прямой (безцепной) |
| Двигатель главного привода |
1500 об/мин, 7,5 кВт |
| Тип главного редуктора |
конический |
| Габариты монтажной плиты (мм) |
1030х420 |
| Максимальные габариты формовочного поля (мм) |
620х350 |
| Нагреватели |
| Количество нагревателей установки |
два (верхний и нижний) |
| Количество зон разогрева верхнего нагревателя |
9 |
| Количество зон разогрева нижнего нагревателя |
7 |
| Тип нагревтаельных элементов |
трубчатые, на выкатном устройстве с пневмоуправлением |
| Общая мощность нагревательных элементов кВт |
34.2 |
| Транспортеры ленты |
| Тип транспортеров |
цепные (с зубом) |
| Тип привода транспортеров |
реверсивный, с сервомотором, либо с асинхронным двигателем + част. преобр. |
| Наличие охлаждения транспортеров |
есть |
| Другие функции и системы |
| Намотка просечки |
с пневмоходом, с усилинными обгонными муфтами, смонтированна на установке |
| Размотка рулонов |
независимая подставка на колесах |
| Электрический шкаф |
интегрирован в установку |
| Количество ресиверов (шт.) |
3 |
| Система управления |
пром. контроллер с сенсорным ЖК монитором |
| Количество размоточных осей в комплекте |
2 |
| Общие характеристики |
| Производительность установки |
До 32 циклов в минуту (в зависимости от возможности пресс-формы) |
| Толщина используемой ленты (мм) |
0,15-1,2 |
| Ширина используемой ленты (мм) |
200-600 мм |
| Максимальная высота формуемых изделий (мм) |
120 |
| Виды перерабатываемых материалов |
ПП (PP), УПС (HIPS), ПЭТФ (PET), BOPS* |
| Усановленная мощность кВт |
42 |
| Масса установки (т) |
2,8 |
| Габариты ДхШхВ (ммхммхмм) |
3775х2415х2021 |
| Расход сжатого воздуха (7 мПа) |
не более 3000 л/час |
| |
| *'эксперемента на этом материале не проводилось, но тех. возможности установки позволяют перерабатывать |
|
| » Скачать паспорт на оборудование |
|